포스코 광양제철소가 제강공장의 핵심 설비인 ‘서브랜스(Sub Lance)’의 과열 방지를 위한 냉각계통 이상예지 모델을 포스코 전 사업장 중 최초로 개발하며 안정적인 생산환경 구축에 앞장섰다.

광양제철소 설비기술부와 EIC기술부가 공동 개발한 이 모델은 서브랜스의 냉각수 공급 호스에서 발생할 수 있는 문제를 조기에 감지해 설비장애를 사전에 예방하는 데 중점을 두고 있다.

서브랜스는 쇳물의 ▲온도 ▲탄소 ▲산소 함량을 정밀하게 측정하는 길쭉한 봉 형태의 설비로 설비 운영자가 측정된 성분 함량에 따라 쇳물 성분을 정밀 조정할 수 있도록 돕는다.

이러한 서브랜스 설비에 원활하게 냉각수가 공급되지 않으면, 쇳물의 성분 측정에 문제가 생길 뿐만 아니라 설비의 과열로 이어져 예기치 못한 품질 저하가 발생할 수 있는 만큼, 광양제철소는 냉각수 유출을 사전 감지해 예방하는 ‘냉각계통 이상예지 모델’을 개발했다.

광양제철소 EIC기술부 관계자는 “이번 모델 개발은 설비 안정성을 위한 예지정비 모델의 필요성을 실제 시스템으로 구현하여 적용한 사례“라며, “엔지니어들의 뛰어난 기술력과 창의력이 결합된 결과물”이라고 강조했다.

해당 모델은 첨단 데이터 분석 및 예측 알고리즘이 적용되었으며, 실시간으로 냉각수의 흐름과 온도를 모니터링해 비정상적인 패턴이 감지될 경우 즉각적인 경고를 발송한다.

특히, 설비장애 발생 약 14시간 전에 경고가 발송돼 보다 신속하고 효과적인 문제 해결로 설비의 안정성을 크게 향상시킬 것으로 기대를 모으고 있다.

광양제철소 설비기술부 관계자는 “광양제철소가 처음으로 개발한 서브랜스 냉각계통 이상예지 모델은 인텔리전트 팩토리(Intelligent Factory)로의 전환을 위한 중요한 발걸음이라는 점에서 큰 의미가 있다”며, “앞으로도 설비의 안전성과 효율성을 극대화해 지속적인 혁신과 초격차 기술 경쟁력 확보에 앞장서겠다”고 전했다.